磨粉機的電機啓動運轉時,連接軸以(yǐ)及套在連接軸上的磨盤一起運轉(zhuǎn)。待磨物料從料鬥進入磨粉套,磨盤的絞龍
和磨粉(fěn)套之(zhī)間的相對運轉,破碎力使物料絞碎成小塊顆粒,絞碎後的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋運動下被帶進兩塊(kuài)磨片中
間(jiān),磨片齒紋的相(xiàng)對運轉(zhuǎn),使物料(liào)在短時間(jiān)内被粉碎(suì)成細小(xiǎo)的粉狀顆粒,粉從磨片的(de)齒溝流出,甩向四周,同時被裝在
磨盤上的刮粉闆帶下,從(cóng)出粉(fěn)口流(liú)出來。
新款860 五谷雜糧磨粉機優勢說明:
1
、
新款860磨粉機不再采用低功率電機,220V有2.2和3KW兩個功(gōng)率,380V僅(jǐn)有2.4KW一個功(gōng)率。新款磨(mó)粉機的電(diàn)機軸加
長,不像老款機采用另外一根軸(zhóu)套在電機軸上,進一步保證了(le)同心度,機器運轉更平穩,振動更小,噪音更小(xiǎo)。
2 、 靜磨片與機壁之間加裝了矽膠墊,起到減震、微調磨片的(de)效果,使兩塊磨片吻合更好,磨粉(fěn)更細,噪音減弱。
3 、 新款860磨粉機,電(diàn)機與(yǔ)電機固定(dìng)闆之間,電機固定闆底下,均加裝橡膠墊,進一步加(jiā)強減震和降噪效果。
4
、
新款860磨粉機(jī)門蓋和腔體之間,采用(yòng)緊(jǐn)密加工方式,以台階位配合方式,确保(bǎo)不漏(lòu)粉,确(què)保調(diào)節器頂墊和(hé)磨盤六
角套的同(tóng)心度,減少(shǎo)磨損,降低振動和噪音。
5
、
新款860磨粉(fěn)機的粉碎腔坡度(即靜(jìng)磨(mó)片安裝位),采用科學設計,進一步保證(zhèng)了磨(mó)粉的細膩度,達到進口即(jí)化的
口感效果(guǒ)。
6
、
新款860磨粉機的(de)調節器槽(cáo)牙,采用高級機械加工(gōng)中心,确保加工精密度,達到了方便調節、配合緊密、噪音小的
效果。
7
、
新款磨粉機的磨盤裝上磨片和刮片後,經過電腦動平(píng)衡檢測,進一步保證了同心度和(hé)重心的平衡度,以最(zuì)大化減少
震動和噪音。
8 、 新款860磨(mó)粉機的底座和(hé)電(diàn)機之間沒有軸承(chéng),便于客戶拆裝,又減少了故障(zhàng)發生,提(tí)升了機器品質。
9 、 新款磨粉機達到了出料順暢(chàng)、磨粉非常細膩、噪音和震動比老款小很多的效果。
新款860
磨(mó)粉機,每(měi)台均配送價值200
元(yuán)的大(dà)禮包,含2
副磨片(機器(qì)上本身自帶1
副)、不鏽鋼下料棒(bàng)1
根、不鏽鋼
絲刷1
把、尼龍刷1
把、内六角扳手(shǒu)1
把、,不(bú)鏽鋼(gāng)下料勺1
把、軸承2
個。以(yǐ)上配件(jiàn)方便了(le)客戶操作、清理(lǐ)、使用、更(gèng)換,
配套完善,使用更放心。
五谷雜糧磨(mó)粉機(jī)工作原理(lǐ)
磨粉機的電機(jī)啓動運轉時,連接(jiē)軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉。待磨物料從料鬥(dòu)進入磨粉套(tào),磨盤的絞龍
和磨粉套之間的相對運轉,破碎力使物料絞碎成小塊顆(kē)粒(lì),絞碎後的小顆(kē)粒在(zài)磨盤(pán)絞龍的螺(luó)旋運動下被帶進兩塊磨片中
間,磨片齒紋的相對(duì)運轉,使物(wù)料在短時間内被粉碎(suì)成細小的粉狀顆粒,粉從磨片的齒溝流出,甩向四周,同時被裝(zhuāng)在(zài)
磨盤上(shàng)的刮粉闆(pǎn)帶下,從出粉口流出來。
操作與調整
1 、磨粉機應放置在水平、固定、結實的水平桌面或者台面上,厚實木更佳(jiā)。
2
、由于(yú)磨粉機電機在工(gōng)作後會不斷(duàn)産生(shēng)熱量,所以(yǐ)磨粉(fěn)機應放在寬敞通風處,有利于散熱降溫。如果用戶出于(yú)美觀考
慮,需要将磨粉機放置在櫃台或者箱(xiāng)子裏面,建議給磨粉機盡(jìn)量大的空間,加裝排氣散熱孔,加裝(zhuāng)風扇,特别是夏季
氣溫高,更容易導(dǎo)緻電機溫升過高(gāo)。
3
、将(jiāng)機蓋打開,再将磨盤固定(dìng)在連接軸上,再用兩個大(dà)拇指按壓在磨盤上,如果磨盤能夠自由伸縮,說明(míng)磨盤和連接
軸配合(hé)好了。再蓋上機蓋,擰緊鎖緊螺母,接好電(diàn)源,打開開關,檢查磨粉機是否按指定的(de)方向運轉,聲音、震動(dòng)是
否正常,如有異響或異常震動,應(yīng)關機檢查,排查問題直至(zhì)正常,才(cái)能重新啓動。
4
、啓動電源,運轉(zhuǎn)1分鍾左右,将物料放進(jìn)料鬥,将(jiāng)調節器擰至适當位置,打開下料擋闆,使物料緩慢地流進磨粉腔。
擋闆開小(xiǎo)一(yī)點(diǎn),以免進料太快,造成卡(kǎ)機或悶機。普(pǔ)通物料一般磨兩遍,第一遍粗磨,第(dì)二遍細磨。
5
、 磨粉的粗細取決于兩塊磨片之間(jiān)的間隙,而磨片的間隙靠調節器進行控(kòng)制,根據機(jī)蓋上(shàng)的粗細指示,當調節器往
細的方向(xiàng)調節時,兩(liǎng)塊磨片的間隙縮小,磨粉(fěn)就變細;反之,磨粉則變粗。
6
、調節(jiē)器的調節範圍和力度該如何(hé)控制,可以通過耳朵聽磨片摩擦産生的聲音(yīn)以及電機運轉的聲音來決定(dìng),磨片(piàn)靠得
越緊,聲音就更響更尖銳;反之,磨片(piàn)靠得不(bú)緊或者分離,聲音就柔和。
7
、單(dān)獨磨含油量特别高(gāo)的物料如芝麻、核桃、花生等,因(yīn)爲這類物(wù)料的含油量特别高,隻能磨成粗粉,磨細了,大量
油分滲透出來,會(huì)使粉變成漿狀。所以磨(mó)含油量特别(bié)高的物料時,調節器不要調太緊,磨片間(jiān)隙保持稍微靠近甚至要
完全分離,才能磨成粗粉狀(小顆粒(lì)狀)。以上物料如果需(xū)磨得很細,需要(yào)配不含油或者低含油(yóu)量(liàng)物料(liào),高含油量和低
(無)含油量物料的比例爲:
1﹕4至1﹕5,而且采(cǎi)取磨兩遍的方法,第一遍粗磨,第二遍細磨。
8
、動磨片和靜磨片(piàn)的裝卸:裝在磨盤上的爲動磨片,裝在粉(fěn)碎腔的爲靜磨片。将固定磨片(piàn)的3枚螺絲取下,磨片就可(kě)卸
下來。磨片的材質爲生鐵,生鐵的硬度爲52°左右,硬度大(dà),彈性差(chà)。裝(zhuāng)磨片時,螺絲不可以擰太緊,以防磨片斷裂。
注意事項
1
、使用前詳細閱讀(dú)使用(yòng)說明書,嚴格按照操作規範操作機器,每次開機前,應(yīng)檢查靜磨片、動磨(mó)片、刮片等的緊固
螺絲(sī)是(shì)否有松動(dòng),并加以擰(nǐng)緊。
2 、磨粉機一定要外接斷路保護(過載保護)裝置,以保護(hù)電機和人身安全。
3
、加工五谷雜糧、中(zhōng)藥材等,應先烘幹或烘熟(shú),清除石塊、金屬等雜物。物(wù)料受潮變(biàn)軟或(huò)者發粘後,應該重新烘烤,
否則容易(yì)粘機,也很難磨細(xì)。
4 、每次使用機(jī)器結(jié)束後,應将機器内部清理幹淨(jìng),不得用水直接沖洗,并通風晾幹。
5 、嚴格按照規(guī)定接地線,電機應以逆時針方向運轉,機器正常運轉無異常、無異動、無異響時,方可操作加(jiā)工物料。
6 、磨粉機需固定在(zài)牢固穩定水平的桌面和櫃台上,才能最(zuì)大地減輕震動和噪音。
7 、在加(jiā)工過程中,如因停電等原因突然停(tíng)機,必須先關閉電源開關,再清除粉碎腔内的殘餘物料後,才能再次啓動。
8 、如發現機器零件有嚴重磨損或損(sǔn)壞時應及時進行修理或更換。
9 、機器(qì)啓動(dòng)後,應待運轉正(zhèng)常時(shí)才能放料加工,注意控制進料量,防(fáng)止電機超載悶(mèn)機。
10 、機器較長時間不(bú)用時,應切斷外電源,機器勿到(dào)置,要平放(fàng),上面不要放重物。
11
、本機保修一年,人爲使用不當引起的(de)損壞,以及正常磨損,不屬保修範圍(wéi)。需返回銷售單位(wèi)或者廠(chǎng)家進行維修,
運輸費用由購(gòu)買方自行承擔。
操作方法和技(jì)巧
(一)、操作方法
1 、機器每天使用前必須檢查(chá)機器是否運轉正常、靜磨片和動磨片的螺絲是否有松動,并加以擰緊。
2 、磨幹性材料
磨幹性(xìng)材料是需要磨兩(liǎng)次,第一次粗磨,第二次細磨。
第一次(cì)粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲(shēng)音,再往粗(cū)回調節到(dào)剛剛沒有摩擦聲(shēng),然後打開(kāi)下料口插版
1/2-1/3即可。
3 、磨幹性加油性混合材料
方(fāng)法一
磨幹性加油性混合材(cái)料時需要磨兩(liǎng)次,第一次粗磨,第二次細磨。
第一次粗磨時,調節調(diào)節螺絲至磨(mó)片有輕微的吱吱摩擦(cā)聲音,再往(wǎng)粗回調節調節螺絲一圈,然後完全(quán)打開下料口插版即
可;(磨出的材料差不多半個米粒大小)。
第二次細磨時(shí),調節調節螺絲至磨片有輕(qīng)微的吱吱摩擦聲音(yīn)再打開下料口插版1/4-1/3即(jí)可。
方(fāng)法二
第一次(cì)将幹性材料細磨(與磨幹性材(cái)料操作方法一樣)。
第二次将已經磨(mó)好的幹性材料與油性材(cái)料混合均勻,在調節調節螺絲至磨片有輕(qīng)微(wēi)的吱吱摩擦聲音,然後打開下(xià)料口
1/4-1/3即可。
4 、磨含糖份高的(de)材料
磨含糖份(fèn)高的材料(liào)時,(比(bǐ)如紅棗、金桔片(piàn)、枸杞等等)糖份高的材料需烘焙幹,去水份(fèn),或速凍兩個(gè)小時以上再磨,
隻需要磨一次,調節(jiē)調節螺絲到磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音,然(rán)後打開下料口插版(bǎn)即可,(單獨磨胡蘿片需要磨兩
次,第一次粗磨與磨幹性材料(liào)第一次粗磨操作一(yī)樣,第二(èr)次(cì)細磨調節調節(jiē)螺絲至磨片剛剛有吱吱的摩(mó)擦聲音,然後打開
下料口插版1/4-1/3即可。)
5 、磨含糖份高的混合材料(liào),操作方法和磨(mó)幹性(xìng)加油性混合材料操(cāo)作方法(fǎ)相同。
(二)、更換磨片
1 、拆下舊磨(mó)片(磨片有正反(fǎn)面,靜磨片(piàn)和動磨片可以調換使(shǐ)用(yòng))。
2 、安裝(zhuāng)好磨片,調整磨片(piàn)内(nèi)孔與粉碎套或(huò)動磨盤安裝位置的(de)縫隙均勻再擰緊螺絲。
3
、調節磨片的平整:開啓機器,調節調節螺(luó)絲至磨片發出非常刺耳的聲音,運行20-30秒鍾左右,停機打開前端蓋,
拿出動磨盤,用手輕輕觸(chù)摸靜磨片四周感(gǎn)覺到哪個位置(zhì)的溫(wēn)度高或(huò)溫度(dù)低了,溫(wēn)度高的位(wèi)置的(de)說明磨片高了,溫度低
的位(wèi)置說明磨片低了,(或者看磨(mó)片哪個位置的齒尖光亮或不(bú)沒有磨光亮,光亮的位置(zhì)說明(míng)高了,不亮光的(de)位置說明
低了。)
高(gāo)的位置把固定磨片的螺絲扭緊,低的位置把固定磨片的螺絲松一點,再開啓機器重複以上(shàng)操(cāo)作,直至(zhì)磨片
平整,鎖緊螺絲(sī)。
(三)、磨合磨片
1
、取2-3斤大(dà)米放入漏鬥,啓動機器(qì)調節調節螺絲至磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音,再往細調節調節螺絲1/3-2/3圈,
磨片(piàn)有刺耳(ěr)的吱吱摩擦聲,打(dǎ)開下(xià)料口(kǒu)插版1/2-1/3,重複将磨出(chū)的米粉倒回漏鬥磨15-20分鍾,然後取2兩左(zuǒ)右大米按照
磨(mó)幹(gàn)性材料的方法操作,試一試磨出的(de)米粉是(shì)否達到細度要(yào)求,如果沒(méi)有達到細度(dù)要(yào)求,再重複以上操作(zuò)。
常(cháng)見故障及排除方法
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
電機不能啓(qǐ)動或啓動困難 |
導線直徑小,電壓過低電容損(sǔn)壞 |
更換适當導線待恢複電壓後再啓動 |
電機無力 溫度(dù)過高 |
電機繞組短路或電機軸(zhóu)承損壞,長(zhǎng)期超負荷運轉(zhuǎn) |
檢修(xiū)電機,更換電機軸承,按額定負荷工作或暫停 |
機身發生 強烈震動 |
其它零件重量不平(píng)衡或連軸器彎曲變形、軸承損壞、動磨片不平衡 |
分别檢查調整平衡、更(gèng)換連軸器、更換軸(zhóu)承、調動(dòng)磨片平衡度 |
機器卡死粉碎室或碾碎室内有金屬敲擊聲 |
有金屬石塊硬(yìng)物進入機體,機體零件損壞 |
停機(jī)後查出硬物,停機檢查,修複更(gèng)換零件 |
磨不細 |
磨片不平、磨片缺損(sǔn)或破裂 |
調整靜磨片與動磨片平衡度(dù),更換(huàn)磨片 |
工效低 |
磨片(piàn)磨(mó)鈍 進料困(kùn)難 |
更換磨片。 物料大,将大顆(kē)粒破(pò)碎 |
悶機 |
進料太多、電壓過低、磨片卡住、磨(mó)片缺裂 |
減少進料。不要在用電高峰時使用。增大間(jiān)隙。清除(chú)阻塞(sāi)物。更換磨片(piàn) |
易損件:動磨(mó)片、靜磨片、軸承